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动态疲劳试验机的维护方法

更新时间:2023-06-25 点击量:472

翰森仪器-动态疲劳试验机的维护方法


翰森仪器生产的动态疲劳试验机,主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。它主要测试生产材料的疲劳性能,得出试验结果,了解材料力学性能特性

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目前市场上有电液伺服的和非液压油源(机械式)驱动的,液压驱动的高载荷的动态疲劳试验机,用于大的零部件构件等方面的测试,非液压油源疲劳试验机一般用于载荷要求较小或位移较小,高精度的测试。大家都知道、Zhunye精准的维护方法可以让试验机的使用寿命更长,用起来也更加的简单便捷,从而提高工作的效率、省时省力。那么动态疲劳试验机如何进行维护呢?翰森仪器给大家一套简单、易操作的维护方式。

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动态疲劳试验机的维护方法


1、定期更新油路滤芯,清理变质油
电液伺服疲劳试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成,因此定期更换该系统油路中的滤芯,清理滤油器中的残存油垢,可避免污物进入伺服阀,有效的减少故障发生,同时还可以增加伺服阀的使用时间。力矩马达和先导阀浸泡在与回油相通的油液里,位置又处在管道的盲端位置,所以该处的油液几乎不流动,易氧化变质,故此需要定期的放掉里面变质的液压油。

2、定期更换液压油,加强液压油的管理

液压油在长期工作中会氧化焦化,并且液压系统中的泵、阀、油缸等的磨损,会产生一定的金属屑末,它们会降低液压油的品质,造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果,要每10个月更换一次液压油,才能保证设备无计划外停机。

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3、定期清洗、更换伺服阀
有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良,因此定期清洗、调换力矩马达与先导阀,防止污染,从而避免发生故障。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行,操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号,接着放空液压系统的压力,然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件,零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀,可以作为后备件轮流使用,降低费用。


4、定期更换密封圈
定期查验主机以及油源处是否有漏油的情况,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。


以上就是动态疲劳试验机维护保养方法。希望翰森仪器分享能为您提供帮助,如有更多需要了解的,欢迎咨询本站。